Només es veu l'aspecte exquisit de la porcellana, però no les dificultats darrere dels treballadors. Estàs sorprès de la perfecció de la porcellana, però no coneixes l'exquisit procés. Et lamentes de l'alt preu de la porcellana, però no pots apreciar la suor que comporta els 72 processos de fabricació de ceràmica. Ara us presentaré breument com la pedra i la terra es converteixen en unes exquisides tasses de cafè de ceràmica de 20 unces.
1.Elaboració de fang

La pedra de porcellana, el caolí, la pedra de quars, etc. són les millors matèries primeres per a la cocció de porcellana. Durant milers d'anys, moltes ceràmiques fines han evolucionat a partir d'aquesta humil argila de porcellana. El primer pas per fer porcellana és convertir l'argila en argila de porcellana utilitzable.
2.Emmotllament

Després de tenir argila de porcellana d'alta qualitat, feu el motlle corresponent.
El motlle sol ser de guix i s'utilitza per donar forma a la forma bàsica de la copa de ceràmica. La precisió i el disseny del motlle determinen directament la forma i la mida de la tassa de ceràmica, de manera que aquest pas requereix un alt nivell d'artesania i un disseny meticulós. El motlle es pot reutilitzar, millorant així l'eficiència de la producció.
3.Conformació

Un cop acabat el motlle, el següent pas és abocar el blanc al motlle per a l'emmotllament.
Hi ha dos tipus d'emmotllament, un de rejuntat i l'altre d'enrotllament.
L'emmotllament lliscant L'emmotllament lliscant, també conegut com a motlle de fosa, es basa en la propietat física dels motlles de guix porós que poden absorbir aigua. La pols de ceràmica es barreja amb un purí fluid i després s'injecta en un motlle porós (principalment un motlle de guix). Després que l'aigua sigui absorbida pel motlle, es forma una capa de fang uniforme amb un cert gruix. Durant el procés de deshidratació i assecat, es forma un blanc amb una certa força. Aquest mètode s'anomena modelat antilliscant.
L'emmotllament per laminació L'emmotllament per laminació és un nou procés desenvolupat a partir de la filatura, és a dir, el ganivet de motlle per a la filatura es millora a un capçal de laminació giratori. Durant l'emmotllament, el capçal rodant i el model giren en la mateixa direcció a una velocitat determinada al voltant dels seus propis eixos. A causa de la rotació del capçal rodant, el fang del model s'enrotlla i s'estén en un espai en blanc.
Durant el procés d'emmotllament, cal assegurar-se que el blanc omple de manera uniforme tots els detalls del motlle per evitar bombolles o esquerdes al cos de la tassa.
4. Muntatge

Algunes tasses de ceràmica tenen dissenys complexos i poden incloure diverses parts, com ara un mànec i una base. En aquest cas, les peces s'han de muntar manualment o mecànicament després de formar-se. El procés de muntatge requereix que els artesans alinein les peces amb precisió i s'assegurin que les juntes siguin fortes i sense costures.
5.Polit

Després del muntatge, la superfície de la tassa de ceràmica sol tenir alguns punts aspres o costures que s'han de polir. El poliment consisteix a utilitzar paper de vidre fi o altres eines per moldre el cos de la tassa per eliminar les irregularitats i els defectes de la superfície. Aquest procés s'ha de fer amb cura per evitar danyar la forma del cos de la tassa i establir una base suau per als processos posteriors.
6.Bescuit

Després del poliment, la tassa de ceràmica s'ha de coar per primera vegada, que s'anomena cocció de bisqueta. Aquest pas es realitza en un forn a una temperatura més baixa (normalment entre 900-1000 graus centígrads) per eliminar la humitat i la matèria orgànica del blanc i fer que la tassa sigui més dura. La superfície de la tassa de ceràmica després de la cocció de la bisca presenta un color blanc mat, que està llest per al procés de vidre posterior.
7.Envidrament

El vidre consisteix a aplicar una capa d'esmalt de vidre a la superfície de la tassa de ceràmica després de desglaçar. L'esmalt pot proporcionar brillantor i color a la tassa de ceràmica i augmentar la seva durabilitat.
El vidre es divideix en vidre exterior i esmalt intern. Algunes tasses de ceràmica estan esmaltades per tot arreu, algunes estan esmaltades parcialment, algunes s'esmalten una vegada i algunes s'esmalten diverses vegades. Després del vidre, són completament diferents, llisos i brillants.
El gruix i la uniformitat de la capa d'esmalt afectaran directament la bellesa i la qualitat del producte final.
8.Cocció de vidre

Després del vidre, la tassa de ceràmica s'ha de coure per segona vegada, que és la cocció d'esmalt. La temperatura de cocció acostuma a ser més alta que la de la cocció de sopa, arribant a 1200-1300 graus centígrads. L'esmalt es fon a alta temperatura i es combina amb el cos per formar una superfície llisa i dura. La cocció de l'esmalt és el pas més crític en tot el procés de producció. El control de la temperatura i la comprensió del temps de cocció estan directament relacionats amb l'efecte final de la tassa de ceràmica.
9. Col·locació d'adhesius

Un cop finalitzada la cocció de l'esmalt, s'ha format una capa d'esmalt llisa a la superfície de la tassa de ceràmica. En aquest moment, si el client requereix una decoració de patró, com ara un logotip, transferirem el patró predissenyat a la superfície de la tassa a través de paper adhesiu.
La tassa de ceràmica després de l'adhesiu s'ha d'assecar durant un període de temps per arreglar el patró.
10.Cocció d'adhesius

La tassa de ceràmica després de l'adhesiu s'ha de fer per darrera vegada, que s'anomena cocció de calcomanies. La clau d'aquest procés és la temperatura, que està restringida pel color del paper adhesiu i el material de la tassa de ceràmica. És a dir, cal coure diferents colors a diferents temperatures, per tal que es puguin fer millors productes. La temperatura de cocció només hauria de fer que l'esmalt de la tassa de ceràmica es comenci a fondre. En aquest moment, el colorant ceràmic del paper adhesiu penetrarà a l'esmalt. Quan el producte es refreda, el color i la tassa de ceràmica es converteixen en un, de manera que la tassa de ceràmica no s'esvaeixi.
11.Comprovació

Un cop finalitzats tots els processos de cocció, les tasses de ceràmica entren a l'etapa d'inspecció. Els inspectors inspeccionaran acuradament l'aspecte i la funcionalitat de cada tassa de ceràmica, inclosa la comprovació de si hi ha esquerdes, bombolles, diferències de color i altres problemes al cos de la tassa. Els productes qualificats passaran a la següent etapa, mentre que els productes no qualificats es seleccionaran per a la seva reelaboració o processament.
12.Embalatge

L'embalatge no només ha de protegir la tassa de ceràmica dels danys durant el transport, sinó que també ha de tenir en compte l'estètica i la imatge de marca. Normalment, la tassa de ceràmica es col·locarà en una escuma especial o un material protector de paper, i després s'envasarà en una caixa de paper o caixa de regal amb el logotip de la marca.
Els mètodes d'embalatge de les nostres tasses de ceràmica es poden personalitzar, com ara envasos de caixes de regal, envasos de PVC, envasos de caixa blanca, etc.
13.Lliurament

L'últim pas és el lliurament, que consisteix a enviar les tasses de ceràmica envasades als clients.
